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發(fā)布時(shí)間:2018-06-27 09:10:21 瀏覽次數(shù):833次
真石漆施工工藝
一、基層要求
1.外墻面平整度質(zhì)量應(yīng)達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)2m靠尺下±4mm。
2.檢查墻面是否堅(jiān)實(shí)、牢固,有無起砂、裂縫、疏松的現(xiàn)象,墻面是否平整、有無鼓脹等情況。
3.檢查墻面是否干燥,是否符合施工要求墻面深入2cm含水率≤10%,酸堿度≤9%,若墻體太潮濕,先干燥一定時(shí)間再施工,要求距離外墻墻面完成抹灰時(shí)間最少養(yǎng)護(hù)28天以上,若酸堿度太大,則需要用草酸做中和處理。
4.墻面必須清潔,無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。
二、施工設(shè)備及要求
1.電動(dòng)吊籃(根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安排。披掛膩?zhàn)印椌€分隔、噴主材及罩面漆時(shí)采用吊籃施工)
2.空壓機(jī):功率為5KW以上,氣量充足,壓力為0.5~1.0Mpa的空氣壓縮機(jī),帶3根氣管,能夠滿足3個(gè)人以上同時(shí)施工,能夠自動(dòng)控制壓力。
3.噴槍:下壺噴槍,容量500ml,口徑1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口徑太小,施工速度慢,不宜大面積施工。
4.各種口徑的噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口徑越小,噴涂越平整均勻,口徑大,花點(diǎn)越大,凸凹感越強(qiáng)。
5.無氣噴槍:一套。
6.橡膠管:氧氣管,直徑8mm。
7.毛刷、滾筒、鏟刀若干。
8.遮擋用工具:塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。
9.保險(xiǎn)繩及安全帽。
三、施工工藝流程
墻面基層局部鏟除——鏟除部分抹灰——托刮抗裂砂漿兩遍——滿刮柔性耐水膩?zhàn)觾杀椤蚰ツ佔(zhàn)印?yàn)收墻面垂直度、平整度、彈線分隔——涂刷抗堿底漆——貼美紋紙——噴涂真石漆——打磨真石漆分縫部位——滾涂罩面漆——驗(yàn)收
1.基層處理:基層必須處理干凈,不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象;
2.刮涂柔性耐水膩?zhàn)涌傮w找平披刮膩?zhàn)?-3遍,當(dāng)基層平整度大體一致時(shí),滿批膩?zhàn)邮够鶎悠秸冗_(dá)標(biāo)。每次刮涂膩?zhàn)?,厚度不宜超過0.5mm、間隔5h,控制總厚度1.0mm。
1)施工時(shí),先用刮板將砂漿在墻上批刮(依基面平整度而定),要橫向豎向同步批刮,將基面整體平整度刮出來,批板運(yùn)行速度及用力要均衡,否則會(huì)形成斜坡狀或波浪狀,影響平整度。
2)根據(jù)整體墻面要求,須用靠尺豎向、橫向檢查陰、陽角的垂直及平直度并彈墨線標(biāo)記,用膩?zhàn)有薰危WC順直度。
3) 膩?zhàn)訉痈稍锖蠹催M(jìn)行砂磨,時(shí)間太長,膩?zhàn)訉痈捎?,將很難砂磨(浪費(fèi)人力和砂紙)。必須將粗糙膩?zhàn)用嬗蒙凹埻耆ス?,清除基面凹凸不平現(xiàn)象,否則后續(xù)施工過程中會(huì)影響其平整度及質(zhì)感。
4)在批刮砂漿的過程中,會(huì)將少量漿料粘附堆積于非涂物表面,應(yīng)及時(shí)刮掉,以免其干硬而難以處理。
5) 施工完畢后,須用水養(yǎng)護(hù),每次養(yǎng)護(hù)時(shí)需用水濕透膩?zhàn)訉樱员Wo(hù)膩?zhàn)訉映浞值乃瘡?qiáng)度。
3.涂刷抗堿封固底漆
1)封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。
2)不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、5℃以下、大風(fēng)等氣候條件下施工。
3)不可與其他涂料相混,避免破壞其特性.
4)采用滾涂施工,滾刷一遍。要求用力均勻,速度協(xié)調(diào),來回滾涂道數(shù)一致,厚薄要一致。待底漆完全干固后,方可進(jìn)行下步工序的施工。
5)待干燥后,膩?zhàn)訉颖砻鎸⑷娓采w涂料底漆,無漏刷或明顯接茬,接痕及“發(fā)花”現(xiàn)象。
4.彈線標(biāo)志分格、貼紙
根據(jù)設(shè)計(jì)要求對墻面進(jìn)行分格,分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上而下同時(shí)分格,以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上,粘貼膠帶紙須先貼直線,再貼橫線,所有豎向灰縫相互平行、 鉛垂,做到灰逢橫平豎直。
5.噴涂真石漆
1)選用真石漆噴槍,空氣壓力控制在4-7Kg/cm2 ,施工溫度10℃以上,厚度約2-3mm,噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。需噴涂兩至三道,間隔2h,干燥24h后,方可打磨。用多支噴槍同時(shí),噴涂同一墻體時(shí),應(yīng)選用相同型號的“槍嘴”,以使每支噴出的浮點(diǎn)基本一致,否則,會(huì)影響整體效果;
2)噴涂真石漆作業(yè)條件,專用抗堿底漆干燥后,方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要時(shí)可少量加水調(diào)節(jié)。噴涂真石漆時(shí),應(yīng)控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等,應(yīng)保持一致。遇有風(fēng)力大于四級的天氣時(shí),應(yīng)停止施工。真石漆的施工,漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂時(shí),出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動(dòng)的速度要均勻,每一噴涂幅度邊緣,要搭接1/3幅寬,保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時(shí),不可采用混噴工藝,應(yīng)按顏色逐遍噴涂。
3) 噴涂真石漆前,應(yīng)將真石漆攪拌均勻,裝在專用的噴槍內(nèi),準(zhǔn)備噴涂。順序應(yīng)從上往下,從左往右進(jìn)行噴涂,不得漏噴。噴涂真石漆時(shí),應(yīng)先快速地薄噴一層,然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。
4)噴涂的效果,與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴口徑為ф6-ф8,且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大,噴出的斑點(diǎn)較大,凸凹感比較強(qiáng)烈;當(dāng)噴嘴的口徑為ф3-ф6,且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小,噴出的斑點(diǎn)較小,飾面比較平坦。
5)真石漆打磨在噴涂防水保護(hù)膜之前,需用普通400--600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角,增加天然真石漆表面的美感,同時(shí)保證防護(hù)膜的完全覆蓋。采用砂紙,輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。否則,會(huì)破壞漆膜,引起底部松動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成附著力不良,真石漆脫落。
6.噴涂罩光面漆
噴涂罩光面漆防水保護(hù)膜,一定要在天然真石漆完全干透后進(jìn)行。選用下壺噴槍,壓力4-7kg/cm2 ,罩光漆用量0.3-0.5kg/m2 。施工溫度不低于10℃,噴涂兩遍,間隔2h,厚度 約30微米,完全干燥需7d。
四:注意事項(xiàng)
1.陰陽角裂縫:真石漆噴涂過程中,有時(shí)會(huì)在陰陽角處出現(xiàn)裂縫,因?yàn)殛庩柦鞘莾蓚€(gè)面交界處,如果噴上真石漆,在干燥過程中會(huì)有兩個(gè)不同方向的張力同時(shí)作用于陰陽角處的涂膜,易裂縫?,F(xiàn)場解決辦法:發(fā)現(xiàn)陰陽角裂縫,用噴槍再一次薄薄覆噴,隔0.5h再噴一遍,直至蓋住裂縫;對于新噴涂的陰陽角,則在噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚,采取薄噴多層法,即表面干燥后重噴,噴槍距離要遠(yuǎn),運(yùn)動(dòng)速度要快,且不能垂直陰陽角噴,只能采取散射即噴涂兩個(gè)面,讓霧花的邊緣掃入陰陽角。
2.平面出現(xiàn)裂縫:主要原因可能是因?yàn)樘鞖鉁夭畲?,突然變冷,致使?nèi)外層干燥速度不同,表干里不干而形成裂縫,現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍,薄噴多層,盡量控制每層的干燥速度,噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。
3.成膜過程中出現(xiàn)裂縫:在噴涂時(shí),覆蓋不夠均勻或者太厚,在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫,這種情況就要具體分析,除了施工時(shí)注意噴涂方法,必要時(shí),應(yīng)與生產(chǎn)廠商聯(lián)系,改變配方,重新試制。
4.在5℃以下的施工環(huán)境溫度會(huì)影響水溶性涂料在未凝固前的成份結(jié)構(gòu),因此在該氣溫條件下不宜施工;
5.雨天后,須干燥3d以上確保完全干燥,以免影響基材內(nèi)堿基滲出,產(chǎn)生白花,并導(dǎo)致剝落;
6.涂裝基層,應(yīng)平整。表層粉光,以不起砂為標(biāo)準(zhǔn);
7.在施工過程中,嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋;
8.不噴涂部分及物件,應(yīng)用擋板或紙張等隔開。
五:質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
1.飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象;
2.飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象;
3.飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象;
4.飾面斑點(diǎn)的疏密要均勻。在1米之內(nèi),正視、斜視噴點(diǎn)均勻,不允許連片;
5.飾面顏色要均勻一致;
6.涂飾時(shí)要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。